傳統(tǒng)糧食烘干設(shè)施多是用熱空氣或其他高溫氣體作為介質(zhì)，使之掠過(guò)待干燥物料表面，介質(zhì)向物料提供熱并帶走汽化的水分。

空氣經(jīng)預(yù)熱器加熱至適當(dāng)溫度后，進(jìn)入干燥器，在干燥器內(nèi)，氣流與濕物料直接接觸，沿其行程氣體溫度降低，糧食濕含量降低，廢氣自干燥器另一端排出。

干燥過(guò)程是傳熱過(guò)程和傳質(zhì)過(guò)程的綜合。使物料溫度上升以及水分蒸發(fā)，需要外界供給大量熱能。干燥速度是以被干燥體和干燥體之間的溫差和含水濃度 差為推動(dòng)力的。干燥器的節(jié)能就是在保證有一定干燥 速度下盡量減少加熱。主要要求有:減少干燥過(guò)程的 熱量;回收廢氣帶走的熱量;盡可能地減少熱損失。

在糧食干燥節(jié)能上，熱管技術(shù)主要用于對(duì)余熱的回收。主要體現(xiàn)在應(yīng)用由熱管及多根熱管組成的熱管換熱器上。通常在送入空氣于排氣之間設(shè)置熱管換熱回收排氣中的熱量。由于熱管換熱器的氣-氣換熱的傳熱系數(shù)小，傳熱效率高,在余熱回收中可以最大限度地發(fā)揮“熱管”的優(yōu)勢(shì)，取得較好的節(jié)能效果。